Nguyên công là gì? Tìm hiểu quy trình nguyên công trong gia công cơ khí

Công nghệ gia công cơ khí là việc sử dụng máy móc, thiết bị, áp dụng nguyên lý vật lý để cho ra đời những sản phẩm từ vật liệu thô ban đầu. Chắc hẳn những người biết đến gia công cơ khí sẽ từng nghe thấy cụm từ nguyên công. Vậy nguyên công là gì? Hãy xem bài viết sau đây của Thép Trí Việt để tìm cho mình câu trả lời

Thép Trí Việt tự hào là một trong những đơn vị cung ứng sắt thép phục vụ xây dựng chất lượng nhất hiện nay. Khi có nhu cầu mua sắt thép vật liệu xây dựng, mời khách hàng liên hệ ngay tới số hotline 091 816 8000 - 0907 6666 51 - 0907 6666 50 để có thể nhận được tư vấn chi tiết cùng hàng loạt ưu đãi hấp dẫn.

Những thông tin cần biết về nguyên công

Nguyên công là một đặc trưng cơ bản đối với các quy trình công nghệ. Nó gắn với các đặc điểm, ứng dụng, mang đến giá trị và năng suất cao. Nguyên công có mặt trong gia công cơ khí, trở thành một trong năm thành phần chính của quy trình công nghệ. Vậy, thực chất nguyên công là gì? Hãy tìm hiểu những thông tin cần biết về nguyên công ngay sau đây. 

Nguyên công là gì?

Nguyên công được xem là một đơn vị cơ bản, là một trong 5 thành phần chính và chủ yếu của quá trình công nghệ. Các thành phần chính phải được đảm bảo thực hiện từng bước, từng thao tác để từ đó tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh. 

Nguyên công là gì là câu hỏi khiến nhiều người phải thắc mắc
Nguyên công là gì là câu hỏi khiến nhiều người phải thắc mắc

Nguyên công ảnh hưởng đến tính chính xác và năng suất của quá trình sản xuất, gia công sắt thép. Mục tiêu là hướng đến mục đích tiếp cận sản phẩm gia công chất lượng hơn với sự đảm bảo trong quy trình thực hiện. Đặc biệt là khi các sản phẩm được nguyên công được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau của đời sống. 

Nói tóm lại, nguyên công là một phần trọn vẹn của quy trình công nghệ, có vai trò như một thành phần chính. Nguyên công giúp ta tiếp cận gần với với các bước, tính chuyên nghiệp và chuẩn xác trong máy móc. Đồng thời mang đến những sản phẩm chất lượng với các tiêu chuẩn đã định sẵn do một hay nhiều nhóm công nhân thực hiện. Ví dụ cụ thể về nguyên công để quý khách có thể dễ dàng tìm hiểu như sau:

Ví dụ, nếu ta tiến hành tiện đầu A rồi đổi đầu để tiện tiếp đầu B, thì quy trình này vẫn thuộc 1 nguyên công bởi đảm bảo được tính liên tục và vị trí làm việc. Tuy nhiên, nếu thực hiện tiện một loạt đầu A rồi mới đổi đầu để tiện đầu B thì đó liền trở thành 2 nguyên công. Bởi quá trình này không đảm bảo được tính liên tục, đã có sự gián đoạn khi tiện các bề mặt khác nhau trên chi tiết. 

Các đặc điểm thể hiện nguyên công

Do đó, nguyên công được xem là đơn vị cơ sở để tính toán chi phí sản xuất chung. Với các hiệu quả sử dụng của nguồn vốn, năng suất hoạt động, quy mô và chất lượng của máy móc. Từ đó giúp phản ánh được một ý nghĩa xác định cho giá thành sản phẩm. 

Nguyên công được thực hiện như là 1 phần của quy trình. Bắt đầu từ thời điểm gá chi tiết lên máy, toàn bộ quá trình gia công tiếp theo đều được tiến hành trong giai đoạn nhất định. Qua đó cho thấy được ý nghĩa hoạt động nguyên công trong gia công và các hoạt động liên quan. 

Đặc điểm của nguyên công trong quá trình gia công cơ khí
Đặc điểm của nguyên công trong quá trình gia công cơ khí

Nguyên công là yếu tố cơ bản để nghiên cứu, lập kế hoạch và tính toán về giá thành, Từ đó giúp đảm bảo hoạt động sản xuất luôn trong tầm vốn kiểm soát. Một nguyên công có thể qua một hay nhiều lần gá. Đảm bảo được chất lượng cuối cùng để đưa sản phẩm đến thực hiện các phần tiếp theo trong quy trình.  

Các đặc trưng của nguyên công

Nguyên công được đặc trưng bởi 3 điều kiện cơ bản mang tính chất và đặc điểm của hoạt động gia công. Đó chính là: hoàn thành, tính liên tục và vị trí làm việc. Nguyên công thực hiện trong chức năng gia công của chi tiết, từ đó tiến hành trong công suất cũng như điều kiện làm việc liên tục không nghỉ của máy móc. 

Đặc trưng nổi bật của nguyên công mà khách hàng nên nắm rõ
Đặc trưng nổi bật của nguyên công mà khách hàng nên nắm rõ

Trong quá trình thực hiện nguyên công, nếu thay đổi 1 trong 3 điều kiện thì ta chính là đã chuyển sang một nguyên công khác. Từ đó cho ra những sản phẩm khác nhau với thông số khác nhau. Nguyên công bao gồm nhiều phần và mỗi phần lại có những chức năng riêng biệt. 

Ý nghĩa của nguyên công trên lĩnh vực kĩ thuật và kinh tế

Nếu đã nắm được khái niệm nguyên công là gì, khách hàng nên tìm hiểu đến ý nghĩa mà quy trình này mang lại. Theo như tìm hiểu, nguyên công có những ý nghĩa to lớn trên cả lĩnh vực kinh tế lẫn lĩnh vực kĩ thuật như sau: 

Ý nghĩa của nguyên công trên hai lĩnh vực kinh tế và kĩ thuật
Ý nghĩa của nguyên công trên hai lĩnh vực kinh tế và kĩ thuật
  • Về ý nghĩa kỹ thuật: Ở mỗi phương pháp gia công khác nhau sẽ có những khả năng công nghệ nhất định. Do đó, tùy theo từng yêu cầu về kỹ thuật và dạng bề mặt cần tạo hình của sản phẩm mà ta nên chọn phương pháp gia công phù hợp. Hay nói cách khác là nên chọn nguyên công tương ứng. 
  • Về ý nghĩa kinh tế: Khi tiến hành thực hiện công việc, căn cứ vào mức độ phức tạp của sản phẩm, số lượng những chi tiết cần gia công, chất lượng của bề mặt và độ chính xác cần đạt để phân bổ nguyên công hợp lý. Từ đó đảm bảo được sự cân bằng cho quá trình sản xuất, mang lại hiệu quả cao nhất cho công việc. 

Các thành phần của quy trình nguyên công trong gia công cơ khí

Nguyên công là gì là một câu hỏi khiến nhiều người phải thắc mắc khi nghe đến. Quy trình gia công này gồm nhiều phần cơ bản kết hợp. Theo dõi ngay sau đây để biết được nguyên công gồm những thành phần gì.

Bước

Bước là một phần của nguyên công được thực hiện trên một hoặc nhiều bề mặt cùng một lúc. Kĩ thuật này sử dụng một hoặc nhiều nhóm dao ghép lại và cùng cài đặt một chế độ cắt. Nếu những việc trên không được đảm bảo thì sẽ phải chuyển qua một bước mới. 

Tên của các bước sẽ được đánh số theo thứ tự đồng thời ghi theo nội dung công việc. Trong quá trình lắp ráp, bước được xem là việc nối ghép các chi tiết với nhau để cho ra sản phẩm có độ chính xác cao nhất. Một nguyên công có thể có một hoặc nhiều bước, bước cũng có thể là bước đơn giản hoặc bước phức tạp. 

Gá hay được gọi là quá trình đặt gá chi tiết là việc xác định được vị trí tương quan giữa các chi tiết so với máy, dụng cụ cắt. Sau đó tiến hành cố định chi tiết cắt bằng một lực đủ để ngăn cản xê dịch do các yếu tố khác gây ra khi gia công. Từ đó nhằm đảm bảo được độ chính xác của vị trí tương quan đó. Gá là một phần của nguyên công mà được hoàn thành bởi một hoặc nhiều lần đặt gá chi tiết. 

Thành phần của quy trình nguyên công gồm nhiều phần 
Thành phần của quy trình nguyên công gồm nhiều phần

Vị trí

Yếu tố vị trí được xác định bởi một vị trí tương quan giữa chi tiết và máy hoặc dao cắt. Một lần gá có thể bao gồm một hoặc nhiều vị trí. Bên cạnh đó, người vận hành cũng cần phải chú ý một số điều như sau:

  • Cần phải giảm tối đa số lần đặt gá mà vẫn giữ nguyên được vị trí cần thiết khi thiết kế quy trình công nghệ để giảm thiểu tối đa sự sai số gia công.
  • Vị trí có thể bị dịch chuyển khi lắp ráp các đối tượng cùng với đồ gá, vậy nên cần cẩn thận khi đặt vị trí. 

Đường chuyển dao

Đường chuyển dao là một bước trong nguyên công dùng để cắt hay bỏ bớt đi một lớp vật liệu có cùng chế độ cắt và thực hiện bằng cùng một dao cắt. Mỗi bước sẽ có một hoặc nhiều đường chuyển dao. 

Động tác

Động tác là một phần của nguyên công tập hợp các hoạt động, thao tác của công nhân tại nơi làm việc. Động tác được gắn với các bước để thực hiện một nhiệm vụ được giao nhất định. Tùy vào trạng thái của phối để quyết định xem có chuyển sang các thao tác khác hay không, từ đó định mức thời gian và tăng cao năng suất.

Từ bản vẽ kĩ thuật về hình ảnh sản phẩm cần gia công, dựa trên công nghệ xây dựng để xác định các công việc cần thiết phải thực hiện. Bước tiếp theo là tổ chức triển khai và chế tạo hoàn thiện chi tiết gắn với hoạt động của máy móc, nguyên liệu, các công nhân thực hiện,… Từ đó cho ra sản phẩm cuối cùng và tiến hành nghiệm thu sản phẩm. 

Tính cố định và liên tục

Tính cố định được xác định là nơi làm việc không thay đổi. Nơi này được trang bị đầy đủ các công cụ dụng cụ, thiết bị để phục vụ cho quy trình gia công, nguyên công sản phẩm. Một khi chuyển sang phẩm sang một chỗ khác đồng nghĩa với việc chuyển sang một nguyên công khác dù cho đó là công việc giống hay khác nhau.

Tính liên tục nghĩa là công việc được thực hiện liên tục trong suốt quá trình và quy trình. Việc gia công được tiến hành liên tiếp với các tác động lên phôi gia công và không bị gián đoạn bởi các công việc khác hoặc thời gian chờ. 

Các phương pháp nguyên công trong công nghệ

Nắm rõ bản chất của gia công là khách hàng có thể trả lời được cho câu hỏi nguyên công là gì. Trong gia công cơ khí, số lượng nguyên công sẽ phụ thuộc vào phương pháp thiết kế các nguyên công. Hiện nay, có hai phương pháp thiết kế nguyên công phổ biến như sau: 

Tập trung nguyên công

Đay là phương pháp bố trí nhiều bước công nghệ trong phạm vi của một nguyên công. Từ đó số lượng nguyên công trong quá trình gia công sẽ ít đi. Nhìn chung, phương pháp này được áp dụng nhiều trên cơ sở tự động hóa sản xuất bằng máy móc công nghệ. Với mục đích chính nhằm tăng năng suất, rút gọn chu kỳ sản xuất, giảm thiểu chi phí điều hành và lập kế hoạch sản xuất. 

Hai phương pháp nguyên công phổ biến hiện nay
Hai phương pháp nguyên công phổ biến hiện nay

Phân tán nguyên công

Đây là phương pháp bố trí ít bước công nghệ trong phạm vi của một nguyên công. Từ đó số lượng nguyên công trong quá trình gia công sẽ nhiều lên. Phương pháp này chỉ được áp dụng tại quy mô sản xuất lớn nếu trình độ sản xuất còn yếu kém, chưa đạt chuẩn. 

Bài viết trên đây của Thép Trí Việt đã cung cấp đầy đủ những thông tin chi tiết để giúp khách hàng trả lời câu hỏi nguyên công là gì. Hy vọng rằng với những gì đã chia sẻ, quý khách đã bỏ túi thêm cho mình thêm nhiều kiến thức mới, từ đó biết thêm những bước làm trong quá trình sản xuất sắt thép. Đừng quên theo dõi để đón xem nhiều bài viết mới với nội dung thú vị không kém nhé. 

Thông tin mua hàng:

CÔNG TY TÔN THÉP TRÍ VIỆT

Văn phòng: 43/7B Phan Văn Đối, Ấp Tiền Lân, Bà Điểm, Hóc Môn, TPHCM

Địa chỉ 1: 46/1 khu phố 5 – số 6 – F Linh Tây - Thủ Đức - TPHCM

Địa chỉ 2: 33D Thiên Hộ Dương - Phường 1 - Gò Vấp - TPHCM

Địa chỉ 3: 16F Đường 53 - Phường Tân Phong - Quận 7 - TPHCM

Địa chỉ 4: 75/71 Lý Thánh Tông - F Tân Thới Hòa - Q. Tân phú - TPHCM

Địa chỉ 5: 3/135, Ấp Bình Thuận 1 - Xã Thuận Giao - TP Thuận An - Bình Dương

Hotline mua hàng: 091 816 8000 - 0907 6666 51 - 0907 6666 50

Email: theptriviet@gmail.com

Miễn phí giao hàng trong bán kính 500km với đơn hàng số lượng lớn

Chia sẻ bài viết:
Bài viết được đăng trong chuyên mục Tin tức.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Gọi ngay 1
Gọi ngay 2
Gọi ngay 3
nút chat tư vấn Zalo
nút chat tư vấn Zalo
091 816 8000 0907 6666 51 0907 6666 50